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电厂衬胶管道不锈钢衬塑管从源头保证品质

更新时间:2025-02-12 16:38:53 浏览次数:12    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:电厂衬胶管道不锈钢衬塑管从源头保证品质的产品参数
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
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在生产中如何通过工艺控制提高耐磨管道的耐磨性能,保证使用质量,主要有两种方法:一是对于耐磨管道容易磨损的部位,如弯头,异径管、吸水口等处采用模型整体铸造,特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位,对外径采用变更圆心的方法进行设计,使磨损严重的部位局部加厚,而且还能根据各种要求,制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。




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衬胶管采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

衬胶管道的特殊之处:

   1.加工工艺:衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也可以进行冷粘作业);采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。

   2.物理性能:衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出。  

   3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此管道具有很强的耐候性。

   4.使用寿命:由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接,必然有搭接缝,在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管道会更耐用一些。

   5.造价:衬胶管道和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬胶管道比衬塑管道明显具有优势。




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衬胶管道的生产工艺:

    1.衬胶管道防腐管道的表面处理:

    在对衬胶管道防腐管道的钢管进行喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。

    喷砂作业应从上到下,首先从顶部开始,逐渐向下进行作业,法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意,喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行,当喷砂面有水或空气湿度大于85%时,应停止作业。

    当天喷完砂的表面要当天检查,其除锈等级Sa21/2级以上,凡检查不合格处均应作出标记,待第二天重喷。  

    当天检查合格的喷砂面,在清扫干净后,应在当天涂上一道胶浆,涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。

    2.衬胶管道的胶浆配制:

    衬胶管道防腐管道的胶浆配比为:胶片:汽油=16~10(重量比),胶浆的配比要根据使用条件有所变化,对于粗糙的铸铁表面应采用110较稀的胶浆,用手刷涂刷时应采用18胶浆。

    用软胶板衬里时,应用7038胶浆片配制胶浆,配比为12~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去,然后切成碎片,按比例加入汽油,浸泡搅拌自溶化,采用机械搅拌可以改善劳动条件。

    配好的胶浆可保存三个月,但贮存时应注意温度变化不可过大,以免影响胶浆质量。表面处理和胶浆配制做为衬胶管道防腐管道生产工艺朂主要的两个环节,任何一家脱硫衬胶管道生产厂家在生产管道产品时只要做好这两步就能将产品质量增加多倍。



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